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Les tubes thermiques sont des composants qui utilisent les changements de phase (évaporation et condensation) d'un fluide de travail pour obtenir un transfert de chaleur efficace. Ils présentent de fortes capacités de transfert de chaleur, des gradients de température minimes et une structure compacte, ce qui les rend largement utilisés dans les domaines de l'énergie, de la chimie, de l'électronique, de l'aérospatiale et d'autres domaines. Dans les systèmes de chaudières des centrales électriques, les caloducs, en tant que composants de transfert de chaleur hautement efficaces, exploitent leur « supraconductivité » et leur conception structurelle flexible pour répondre efficacement aux problèmes des équipements d'échange de chaleur traditionnels en matière de récupération de chaleur résiduelle, de protection contre la corrosion à basse température et d'optimisation de la surface de chauffage. Ils sont devenus une technologie clé pour améliorer l’efficacité thermique des chaudières et réduire la consommation d’énergie.
Les matériaux des coques et des tubes comprennent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le cuivre et l'alliage d'aluminium, en fonction des conditions de fonctionnement et des exigences du support.
Les milieux de travail comprennent l’eau, l’ammoniac, le méthanol et les alliages sodium-potassium, s’adaptant à différentes plages de température (transfert de chaleur à basse, moyenne et haute température). Les caloducs sont généralement évacués et remplis d’une petite quantité de fluide de travail. La chaleur est absorbée à une extrémité du caloduc et le fluide évaporé est rapidement transféré à l’autre extrémité, libérant de la chaleur et se condensant à nouveau, formant ainsi un cycle de transfert de chaleur à changement de phase. Ils peuvent transférer de grandes quantités de chaleur même avec un faible gradient de température, et leur conductivité thermique est plus de dix fois supérieure à celle de métaux comme le cuivre et l’aluminium. Les caloducs assurent une répartition uniforme de la température le long de la direction axiale, évitant ainsi efficacement les contraintes thermiques dans les équipements causées par de grandes différences de température. La chaleur peut être transférée sur un long tuyau, ce qui permet un « transfert de chaleur à longue distance » dans l’espace. Des choix flexibles de matériaux de coque et de tube et de matériaux de fluide de travail sont disponibles pour répondre aux besoins des environnements à haute température, basse température, corrosifs ou spéciaux.
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Wuxi Jinker Power Equipment Co., Ltd.